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扁丝生产工艺方法按成膜方法分有管膜和平膜

发布日期:2017-12-20 作者: 点击:

集装袋是以聚丙烯为主要原料,加入少量的稳定性佐料均匀混合后,经挤出机熔融挤出塑料薄膜,切割成丝,然后进行拉伸,通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝,再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,与吊带等配件缝合后制成吨袋。

编织袋厂家编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。国家标准GB/T8946-1998中规定,"将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计。"国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。

包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.

扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序。

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。

一、对圆织机的维护技术要求作员保持圆织机整机表面的干净,要求每天有一次对圆织机的清洁工作。操作员可用气枪或相关的吸尘工具进行清洁。

二、对圆织机活动或连接有磨损的零部件要求每星期检查两到三次,看是否有足够的润滑油。若经常出现润滑油风干现象会很容易磨损机器的零件,由此会影响整体机器的运行性能。

三、在圆织机工运行的时候应该详细的检查和观察各转动系统和梭子与轨道的运转是否良好,如发现有运行不灵活的部位应该及时纠正或停机处理,同时做好笔录供下次维护参考。

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